ስፕሩኬቶችን መምረጥ እና መጠበቅ፡ የማሽን ቅልጥፍናን ለማሻሻል ወሳኝ መመሪያ

11

የሜካኒካል ሲስተሞችዎን ቅልጥፍና እና ረጅም ጊዜ ለማሳደግ ስንመጣ፣ የሰንሰለት ስፕሩኬቶች ምርጫ እጅግ በጣም አስፈላጊ ነው። ስራዎችዎን ወደ አዲስ ከፍታ የሚያደርሱትን የቁሳቁሶች፣ ልኬቶች፣ መዋቅሮች እና ጥገና አስፈላጊ ገጽታዎችን እንመልከት።

የቁሳቁስ ምርጫየሜካኒካል ሲስተሞችዎን ማመቻቸትን በተመለከተ የሰንሰለት ስፕሩኬት ቁሶች ምርጫ ወሳኝ ነው። የስፕሩኬትዎ ጥርሶች በቂ የመገናኛ ድካም ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋም እንዳላቸው ማረጋገጥ ይፈልጋሉ። ለዚህም ነው እንደ 45 ብረት ያሉ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የካርቦን ብረት ብዙውን ጊዜ ተመራጭ ምርጫ የሚሆነው። ለእነዚያ ወሳኝ አፕሊኬሽኖች፣ ለተሻሻለ አፈጻጸም እንደ 40Cr ወይም 35SiMn ያሉ ቅይጥ ብረቶችን ማሻሻልን ያስቡበት።

አብዛኛዎቹ የስፕሩኬት ጥርሶች ከ40 እስከ 60 HRC የሚደርስ የወለል ጥንካሬ ለማግኘት በሙቀት ሕክምና ይወሰዳሉ፣ ይህም የአሠራር ጥንካሬን መቋቋም መቻላቸውን ያረጋግጣል። ትናንሽ ስፕሩኬቶች ከትላልቅ አቻዎቻቸው በበለጠ በተደጋጋሚ እንደሚሳተፉ እና ከፍተኛ ተጽዕኖ እንደሚደርስባቸው ልብ ማለት ያስፈልጋል። ስለዚህ፣ ለትናንሽ ስፕሩኬቶች የሚያገለግሉት ቁሳቁሶች ለትላልቅ ስፕሩኬቶች ከሚጠቀሙባቸው ቁሳቁሶች የላቁ መሆን አለባቸው።

የድንጋጤ ጫናዎችን መቋቋም ለሚያስፈልጋቸው ስፖሮኬቶች፣ ዝቅተኛ የካርቦን ብረት በጣም ጥሩ አማራጭ ነው። በሌላ በኩል፣ የተጣለ ብረት ለመበስበስ ለሚቸገሩ ነገር ግን ከባድ የውጥረት ንዝረት ለማይገጥማቸው ስፖሮኬቶች ተስማሚ ነው። አተገባበርዎ ከፍተኛ ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋም የሚፈልግ ከሆነ፣ ቅይጥ ብረት የሚያስፈልግበት መንገድ ነው።

ለሰንሰለት ስፕሩኬቶችዎ ትክክለኛ ቁሳቁሶችን መዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ ረጅም ጊዜ እንዲቆዩ ከማድረጉም በላይ የሜካኒካል ሲስተሞችዎን አጠቃላይ ቅልጥፍና ይጨምራል። በጥራት ላይ አያምልጡ - በጥበብ ይምረጡ እና አፈጻጸምዎ ከፍ ሲል ይመልከቱ!

ቁልፍ ልኬቶች እና የመዋቅር ምርጫዎች

የስፕሩኬቶችዎን ዋና ዋና ልኬቶች መረዳት ለተሻለ አፈጻጸም አስፈላጊ ነው። ቁልፍ ልኬቶች የጥርስ ብዛት፣ የፒክ ክብ ዲያሜትር፣ የውጪው ዲያሜትር፣ የስር ዲያሜትር፣ ከፒክ ፖሊጎን በላይ ያለው የጥርስ ቁመት እና የጥርስ ስፋት ያካትታሉ። የፒክ ክብ የሰንሰለት ፒኖች መሃል ላይ የሚገኝበት ክብ ሲሆን በሰንሰለት ዝፍት እኩል ይከፈላል።ከታች እንደሚታየው፡

 

2

ስፕሩኬቶች በተለያዩ መዋቅራዊ ቅርጾች ይመጣሉ፣ እነሱም ጠንካራ፣ ቀዳዳ የተቦረቦረ፣ የተገጣጠመ እና የተገጣጠሙ አይነቶችን ያካትታሉ። እንደ መጠኑ መጠን ተገቢውን መዋቅር መምረጥ ይችላሉ፡ ትናንሽ ዲያሜትር ያላቸው ስፕሩኬቶች ጠንካራ ሊሆኑ ይችላሉ፣ መካከለኛ ዲያሜትር ያላቸው ስፕሩኬቶች ብዙውን ጊዜ ቀዳዳ ያለው ዲዛይን ይጠቀማሉ፣ እና ትላልቅ ዲያሜትር ያላቸው ስፕሩኬቶች በተለምዶ ለጥርስ ቀለበት እና ኮር የተለያዩ ቁሳቁሶችን በማጣመር፣ በመገጣጠም ወይም በቦልቲንግ የተገናኙ ናቸው። ለተወሰኑ ምሳሌዎች፣ የጉድዊልን ይመልከቱስፖኬትካታሎጎች.

የጥርስ ዲዛይን፡ የውጤታማነት ልብ

በስፖንኬት ላይ ያሉት የጥርስ ብዛት የስርጭት ለስላሳነትን እና አጠቃላይ የህይወት ዘመንን በእጅጉ ይነካል። ተገቢውን የጥርስ ብዛት መምረጥ በጣም አስፈላጊ ነው - ብዙ እና ጥቂት አይደሉም። ከመጠን በላይ የሆኑ ጥርሶች የሰንሰለቱን ዕድሜ ሊያሳጥሩት ይችላሉ፣ በጣም ጥቂት ደግሞ ወደ አለመመጣጠን እና ወደ ተለዋዋጭ ጭነቶች ሊጨምሩ ይችላሉ። እነዚህን ችግሮች ለመቀነስ፣ በትናንሽ ስፖኬቶች ላይ ዝቅተኛውን የጥርስ ብዛት መገደብ ይመከራል፣ በተለምዶ በ Zmin ≥ 9 ላይ የተቀመጡ። በትናንሽ ስፖኬቶች (Z1) ላይ ያሉት የጥርስ ብዛት በሰንሰለት ፍጥነት ላይ በመመስረት ሊመረጥ ይችላል፣ ከዚያም በትልቁ ስፖኬት (Z2) ላይ ያሉት የጥርስ ብዛት የማስተላለፊያ ጥምርታ (Z2 = iZ) በመጠቀም ሊወሰን ይችላል። ለሌለው አለባበስ፣ የስፖኬት ጥርሶች በአጠቃላይ ያልተለመደ ቁጥር መሆን አለባቸው።

3

ምርጥ የሰንሰለት ድራይቭ አቀማመጥ

የሰንሰለት ድራይቭዎ አቀማመጥ ልክ እንደ ክፍሎቹ እራሳቸው አስፈላጊ ነው። የሰንሰለት ድራይቭ የተለመደው አቀማመጥ ከዚህ በታች ይታያል

4

አግድም አቀማመጥ፡- የሁለቱም ስፕሩኬቶች የማዞሪያ ፕላኖች በተመሳሳይ ቋሚ አውሮፕላን ውስጥ መደረጋቸውን እና ዘንጎቻቸው ትይዩ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የሰንሰለት መቆራረጥን እና ያልተለመደ ብልሽትን ይከላከላል።

የተዘነበለ አቀማመጥ፡- የታችኛውን ስፕሩኬት ደካማ ግንኙነት ለማስቀረት በሁለቱ ስፕሩኬቶች መሃል መስመሮች እና በአግድም መስመሩ መካከል ያለውን አንግል በተቻለ መጠን ትንሽ ያድርጉት፣ በተለይም ከ45° ያነሰ።

አቀባዊ አቀማመጥ፡- የሁለቱን ስፕሩኬቶች መሃል መስመሮች በ90° አንግል ላይ ከማድረግ ይቆጠቡ፤ በምትኩ የላይኛውን እና የታችኛውን ስፕሩኬቶችን ወደ አንድ ጎን በትንሹ ያዛውሩ።

የሰንሰለት አቀማመጥ፡- ከመጠን በላይ እንዳይወድቁ ለመከላከል የሰንሰለቱን ጠባብ ጎን ከላይ እና ከታች ያለውን ጠፍጣፋ ጎን ያስቀምጡ፣ ይህም የሾሉ ጥርሶች ላይ ጣልቃ እንዲገቡ ሊያደርግ ይችላል።

ለተሻለ አፈጻጸም ውጥረት

የሰንሰለት ድራይቭን በአግባቡ መወጠር ከመጠን በላይ መወዛወዝ ለመከላከል በጣም አስፈላጊ ነው፣ ይህም ወደ ደካማ ተሳትፎ እና ንዝረት ሊያመራ ይችላል። በሁለቱ ስፕሩኬቶች ዘንጎች መካከል ያለው አንግል ከ60° ሲበልጥ፣ የማወዛወዝ መሳሪያ በተለምዶ ጥቅም ላይ ይውላል።

ውጥረትን ለማቃለል የተለያዩ ዘዴዎች አሉ፣ በጣም የተለመዱት የመሃል ርቀትን ማስተካከል እና የጭንቀት መሳሪያዎችን መጠቀም ናቸው። የመሃል ርቀት ማስተካከል የሚቻል ከሆነ፣ የተፈለገውን ውጥረት ለማሳካት ማስተካከል ይችላሉ። ካልሆነ፣ ውጥረትን ለማስተካከል የጭንቀት መንኮራኩር ሊጨመር ይችላል። ይህ መንኮራኩር ከትንሹ ስፖኬት ጎን አጠገብ መቀመጥ አለበት፣ እና ዲያሜትሩ ከትንሹ ስፖኬት ጋር ተመሳሳይ መሆን አለበት።

የቅባት አስፈላጊነት

በተለይም በከፍተኛ ፍጥነት እና ከባድ ጭነት አፕሊኬሽኖች ውስጥ የሰንሰለት ድራይቮች ለተሻለ አፈፃፀም ቅባት አስፈላጊ ነው። ትክክለኛ ቅባት መልበስን በእጅጉ ይቀንሳል፣ ተጽዕኖዎችን ይቀንሳል፣ የጭነት አቅምን ያሻሽላል እና የሰንሰለቱን ዕድሜ ያራዝማል። ስለዚህ ቀልጣፋ አሠራርን ለማረጋገጥ ተገቢውን የቅባት ዘዴ እና የቅባት አይነት መምረጥ ወሳኝ ነው።

የማቅለጫ ዘዴዎች:

መደበኛ የእጅ ቅባት፡- ይህ ዘዴ በሰንሰለቱ ውስጥ ባለው የስላክ ጎን ላይ ባሉት ውስጣዊ እና ውጫዊ ማያያዣ ሳህኖች መካከል ባሉት ክፍተቶች ላይ ዘይት ለመቀባት የዘይት ቆርቆሮ ወይም ብሩሽ መጠቀምን ያካትታል። ይህንን ተግባር በአንድ ፈረቃ አንድ ጊዜ ማከናወን ይመከራል። ይህ ዘዴ ከ v ≤ 4 ሜ/ሰ የሰንሰለት ፍጥነት ላላቸው ወሳኝ ያልሆኑ ድራይቮች ተስማሚ ነው።

የሚንጠባጠብ ዘይት መጋቢ ቅባት፡ ይህ ስርዓት ቀላል የሆነ የውጪ መያዣ ያለው ሲሆን ዘይት በዘይት ኩባያ እና በቧንቧ በኩል በውስጠኛው እና በውጨኛው ማያያዣ ሳህኖች መካከል ባሉት ክፍተቶች ውስጥ ይንጠባጠባል። ለነጠላ ረድፍ ሰንሰለቶች፣ የዘይት አቅርቦት መጠን በተለምዶ በደቂቃ ከ5-20 ጠብታዎች ሲሆን ከፍተኛው እሴት በከፍተኛ ፍጥነት ጥቅም ላይ ይውላል። ይህ ዘዴ ከ v ≤ 10 ሜ/ሰ የሰንሰለት ፍጥነት ላላቸው መንዳት ተስማሚ ነው።

የዘይት መታጠቢያ ቅባት፡- በዚህ ዘዴ፣ የማያፈስ ውጫዊ መያዣ ሰንሰለቱ በታሸገ የዘይት ማጠራቀሚያ ውስጥ እንዲያልፍ ያስችለዋል። ከመጠን በላይ መጥለቅ በንዝረት ምክንያት ከፍተኛ የዘይት መጥፋት ሊያስከትል ስለሚችል እና ዘይቱ ከመጠን በላይ እንዲሞቅ እና እንዲበላሽ ሊያደርግ ስለሚችል ሰንሰለቱ በጣም በጥልቀት እንዳይገባ ጥንቃቄ መደረግ አለበት። በአጠቃላይ ከ6-12 ሚሜ የሆነ የጥምቀት ጥልቀት ይመከራል፣ ይህም ይህ ዘዴ ከ v = 6-12 ሜ/ሰ የሰንሰለት ፍጥነት ላላቸው ድራይቮች ተስማሚ ያደርገዋል።

የሚረጭ ዘይት መጋቢ ቅባት፡- ይህ ዘዴ ዘይት በሚረጭ ሳህን የሚረጭበት የታሸገ መያዣ ይጠቀማል። ከዚያም ዘይቱ በመያዣው ላይ ባለው የዘይት መሰብሰቢያ መሳሪያ በኩል ወደ ሰንሰለቱ ይመራል። የሚረጭ ሳህን የመጥለቅ ጥልቀት ከ12-15 ሚሜ መሆን አለበት፣ እና የሚረጭ ሳህን ፍጥነት ውጤታማ ቅባትን ለማረጋገጥ ከ3 ሜትር/ሰከንድ በላይ መሆን አለበት።

የግፊት ቅባት፡- በዚህ የላቀ ዘዴ፣ ዘይት በሰንሰለቱ ላይ በዘይት ፓምፕ ይረጫል፣ ሰንሰለቱ በሚገናኝበት ቦታ ላይ ስልታዊ በሆነ መንገድ ይቀመጣል። የሚዘዋወረው ዘይት ቅባትን ብቻ ሳይሆን የማቀዝቀዣ ውጤትንም ይሰጣል። የእያንዳንዱ አፍንጫ የነዳጅ አቅርቦት በሰንሰለቱ ፍጥነት እና ፍጥነት ላይ በመመስረት ተዛማጅ መመሪያዎችን በማማከር ሊወሰን ይችላል፣ ይህም ዘዴው ከ ≥ 8 ሜ/ሰ በላይ ለሆኑ ከፍተኛ ኃይል ላላቸው ድራይቮች ተስማሚ ያደርገዋል።

 

በሜካኒካል ሲስተሞችዎ ውስጥ ከፍተኛ አፈጻጸም እና ቅልጥፍና ለማግኘት፣ የሰንሰለት ስፕሩኬት ምርጫ እና ጥገና ወሳኝ ገጽታዎችን መረዳት አስፈላጊ ነው። የማሽነሪዎችዎን ስኬት በአጋጣሚ አይተዉት - ዘላቂ ውጤት የሚያስገኙ በመረጃ ላይ የተመሰረቱ ውሳኔዎችን ያድርጉ!

ትክክለኛዎቹን ቁሳቁሶች፣ ልኬቶች እና የጥገና ስልቶች መምረጥ ስራዎችዎ በተቀላጠፈ እና በብቃት እንዲሰሩ ለማረጋገጥ ቁልፍ ነገር ነው። እነዚህን ነገሮች ቅድሚያ በመስጠት የመሳሪያዎን ረጅም ጊዜ እና አስተማማኝነት ማሻሻል ይችላሉ።

ስለ ስፕሩኬቶች ማንኛውም ጥያቄ ካለዎት ወይም የባለሙያ መመሪያ ከፈለጉ እባክዎን በ https://www.sprockets.com/ ላይ እኛን ለማግኘት አያመንቱexport@cd-goodwill.comየኛ ቁርጠኛ ቡድን ሁሉንም የስፕሮኬት ፍላጎቶችዎን ለማሟላት እዚህ ይገኛል!


የፖስታ ሰዓት፡ ህዳር-21-2024